(Long Range Guided Ultrasonic Wave Technique (Teletest

در این روش به کمک سیگنال عبوری، امکان بازرسی حجم بزرگی از سیستم پایپینگ وجود دارد.

تجهیزات بازرسی به روش Teletest

با قرار دادن ردیفی از مبدل­های پیزوالکتریک در دور تا دور لوله و ارسال جریان در هر دو طرف آن، امکان بازرسی و ارزیابی ۱۰۰% ضخامت لوله فراهم می­گردد.

دو نوع از سیگنال­های بکار رفته در این روش

مبدل التراسونیک موج­های متقارنی از امواج را در سر تا سر طول لوله ارسال کرده و در اثر برخورد و بازتاب آن عیوب آشکار می­گردند. تغییر در ویژگی و طول مسافتی که امواج در اثر برخورد با عیوب ناشی از جوش و یا کاهش ضخامت طی می­کنند، منجر به ایجاد سیگنال­های برگشتی متفاوتی می­گردد.

نرم افزار روش Teletest برای نمایش نمودار فاصله اصلاح دامنه (DAC) جهت آنالیز

بازرسی ثانویه همچون RT و یا UT نیز برای بازرسی کمی نواحی خورده شده در کنار این روش استفاده می­گردد.

قابلیت­ها

  • کاربردها: خطوط انتقال و توزیع، پالایشگاه­ها، انشعابات در دریا، خطوط اسکله، خطوط متصل به مخازن، پایپینگ نیروگاهی، پایه­های مخازن کروی، هدر ها و اسکلت کشتی
  • دارای توانایی بازرسی در چند جهت، یعنی هم طولی و هم پیچشی
  • توانایی تشخیص نواحی مشکوک به خوردگی در اطراف لوله
  • بازرسی سریع داخل و خارج طولی لوله از نظر خوردگی
  • با توجه به شرایط، قابلیت آشکارسازی فلز زوال یافته و ترک بزرگتر از ۵%
  • آشکارسازی میزان کاهش سطح مقطع تا ۹% با اطمینان بالا
  • مناسب برای بازرسی طولی جوش­ها (بزرگتر از ۶m) و خطوط مستقیم (بدون وجود اتصالات T-شکل، خم و فلنج)
  • مناسب برای لوله­هایی مطابق با استاندارد ASME: 38mm(1.5”)-۱۲۰۰mm(48”)، (نیاز به تجهیزات برای ابعاد دیگر)
  • قابلیت بازرسی تا ضخامت ۸۰mm(3.15”)
  • نیازی به کوپلینگ ندارد
  • متریال­های قابل بررسی: فولادهای کربنی و کربن-منگنز، زنگ نزن آستنیتی و دوپلکس
  • بازرسی انواع لوله: بدون درز، جوشکاری شده بصورت دوار و طولی
  • انواع پوشش­ها: عایق فومی پلی اورتان، عایق Mineral wool، اپوکسی، اپوکسی تار، PVC، رنگ­ها. برای شرایط دارای ضخامت و دانسیته بالاتر پوشش بکار رفته، نتایج بازرسی تحت تاثیر قرار می­گیرد.
  • بطور کلی تا محدوده ۶۰m (30m از هر طرف) را می­تواند بازرسی کند. تحت شرایط ایده­ال تا طول ۳۵۰m از خطوط لوله از یک طرف را می­توان بازرسی کرد. طول لوله قابل بازرسی به چند عامل بستگی دارد که عبارتند از: تعدد عیوب، نوع پوشش و یا جنس آن.

 

محدودیت­ها

  • دسترسی مستقیم به ۵m از لوله برای بازرسی
  • عدم کارایی بر فلنج­ها
  • بصورت عملی، در هر مرحله بازرسی تنها یک خم می­تواند در محدوده تحت ارزیابی باشد. برای بهینه کردن روش باید فواصل مابین هر دو خم را بازرسی کرد. از طرفی میزان قدرت موج بکار رفته نیز تاثیر گذار است.
  • لوله­های دارای ویسکوزیته بالا (برای مثال هیدروکربن­ها) منجر به تضعیف میزان قدرت موج و در نتیجه ایجاد اختلال در بازرسی می­گردند
  • لوله­های پوشش­دار نیز کار بازرسی را دچار مشکل می­کنند. بطور کلی پوشش­های ضخیم­تر و چگال­تر میزان سیگنال ارسالی را هر چه بیشتر تضعیف می­کنند. البته طبیعت و شرایط اتصال پوشش نیز مهم می­باشد.
  • بهترین شرایط کارایی این روش بازرسی طولی لوله روی زمین و بدون وجود فلنج می­باشد

 

الزامات این روش و پارامترهای تاثیرگذار

  • نیاز به تماس مستقیم تجهیزات با لوله
  • نیاز به ۱۰۰mm تمیزکاری در محل اتصال تجهیزات بازرسی به لوله
  • نوع پوشش بکار رفته
  • ویسکوزیته لوله
  • شکل لوله
0